Plastik ekstrüzyonun zorlu dünyasında, konik vida ve namlu düzeneği kritik motor sürüş üretimidir. Herhangi bir yüksek performanslı bileşen gibi, zamanla giyer. Çok erken değiştirmek sermaye israfı; Çok geç maliyet, kayıp verimlilik, ürün kalitesi ve potansiyel kesinti süresinde çok daha fazla maliyet. Optimal değiştirme noktasının belirlenmesi, temel göstergeleri uyandırmak ve anlamayı gerektirir.
Anahtar işaretler Konik vida namlu Değiştirme Gerekiyor:
-
Azalan çıktı ve artan enerji maliyetleri:
-
Belirtiler: Aynı vida hızını ve tarifini korurken, verimde (kg/s) belirgin, tutarlı bir düşüş.
-
Neden: Aşırı aşınma, vida uçuşu ve namlu duvarı arasındaki boşluğu arttırır, pompalama verimliliğini azaltır ve basınç üretimini eritir. Bu, daha yüksek vida hızlarını veya sıcaklıkları önceki çıkışlara ulaşmaya zorlar ve enerji tüketimini önemli ölçüde artırır (genellikle% 15-20 veya daha fazla).
-
Aksiyon: Track çıktı ve spesifik enerji tüketimi (kWh/kg) titizlikle. Sürekli olumsuz bir eğilim büyük bir kırmızı bayraktır.
-
-
Ürün kalitesi bozulma:
-
Belirtiler: Aşağıdakiler gibi artan kusurların oluşumu:
-
Jellere, çizgilere veya renk varyasyonlarına yol açan tutarsız eriyik sıcaklığı.
-
Kötü karışım, çözülmemiş parçacıklar veya homojen olmayan dispersiyon ile sonuçlanır.
-
Profillerde veya filmlerde boyutsal instabiliteye neden olan yükselme (titreşen çıkış).
-
Son üründeki azaltılmış mekanik özellikler.
-
-
Neden: Yıpranmış uçuşlar eritme, karıştırma ve homojenleştirmeyi tehlikeye atar. Artan boşluk, malzemenin geri kaymasına izin vererek eriyik termal ve kesme geçmişini bozar.
-
Aksiyon: Kalite reddetme oranlarını ve spesifik kusur tiplerini makine performans verileriyle ilişkilendirin. Diğer faktörler göz ardı edildiğinde yıpranmış vida/namlu kök neden olarak araştırın.
-
-
Artan basınç dalgalanmaları ve istikrarsızlığı:
-
Belirtiler: Vida ucunda veya ölürken düzensiz eriyik basınç okumaları, kararlı basınç ayar noktalarını korumada zorluk.
-
Neden: Aşırı boşluk, malzemenin uçuşlar üzerinde öngörülemez bir şekilde geriye doğru sızmasını sağlar ve tutarlı basınç için gerekli olan kararlı pompalama eylemini bozar.
-
Aksiyon: Basınç dengesini yakından izleyin. Artan istikrarsızlık genellikle önemli aşınma ilerlemesine işaret eder.
-
-
Görünür aşınma ve fiziksel hasar:
-
Belirtiler: Programlı bakım veya temizlik sırasında şu numaraları inceleyin:
-
Artan radyal boşluk: Vida uçuşu ve namlu duvarı arasındaki boşluğu konik bölüm boyunca birden fazla noktada ölçün. Orijinal spesifikasyonla karşılaştırın (o noktada tipik olarak varil çapının% 0.2-0.6'sı). Orijinal boşluğun 2-4 katını aşan aşınma genellikle kritik bir eşiktir.
-
Uçuş Hasarı: Özellikle besleme ve sıkıştırma bölgelerinde yontulmuş, yuvarlak veya önemli ölçüde yıpranmış uçuş kenarları.
-
Namlu Puanlama: Namlu astardaki derin çizikler veya oluklar, özellikle vida eksenine paralel. Küçük parlatma normaldir; Derin puanlama şiddetli aşınma veya kontaminasyon hasarını gösterir.
-
Yüzey çukuru/korozyonu: Korozif malzemelerin işlenmesinden kimyasal saldırı (örn. PVC, alev geciktiriciler) yüzeyleri aşındırabilir.
-
-
Aksiyon: Düzenli, belgelenmiş görsel ve boyutsal denetimler uygulayın. Mikrometre ölçümleri nesnel değerlendirme için gereklidir.
-
-
Olağandışı sesler veya titreşim:
-
Belirtiler: Namlu bölümünden kaynaklanan aşırı vurma, öğütme veya gürleyen sesler veya çalışma sırasında artan makine titreşimi.
-
Neden: Şiddetli aşınma, vida ve namlu arasında metal-metal temasa veya dengesizliğe neden olan düzensiz aşınmaya yol açabilir.
-
Aksiyon: Hemen olağandışı sesleri veya titreşimleri araştırın. Bu genellikle katastrofik arızayı önlemek için derhal hareket gerektiren gelişmiş aşınmayı gösterir.
-
Değiştirme Kararı Verme: Maliyet-fayda analizi
Değiştirme, tek bir küçük sorunla tetiklenmez, ancak sonuçta kümülatif etki ile tetiklenmez:
-
Yıpranmış koşmanın gerçek maliyetini hesaplayın:
-
Daha düşük çıktı nedeniyle üretim geliri kaybedildi.
-
Düşük kaliteden artan hurda oranları.
-
Yükselen enerji faturaları.
-
Onarım veya temizlik için planlanmamış kesinti maliyeti.
-
Akış aşağı ekipmanlara (kalıplar, ekranlar) potansiyel hasar.
-
Sürekli sorun giderme ve ayarlamalar için işçilik maliyetleri.
-
-
Değiştirme maliyetiyle karşılaştırın:
-
Yeni vida namlu montajı ve kurulum emeğinin maliyetini faktör.
-
Yıllık maliyet ne zaman Olumsuz Değiştirme (kayıp gelir ekstra maliyetleri), değiştirme maliyetine yaklaşır veya aşar, yeni bir meclise yatırım yapmanın kesin bir zamanıdır. Daha uzun beklemek sahte ekonomidir.
Proaktif bakım ömrü uzatır:
-
Düzenli temizlik: Karbonize malzeme birikiminden bozulmayı önleyin.
-
Uygun başlatma/kapatma prosedürleri: Termal şok ve malzeme bozulmasından kaçının.
-
Doğru Malzeme İşleme: Aşınmayı hızlandıran kontaminasyonu (metal, kir) önleyin.
-
Uygun işleme sıcaklıkları: Malzemeyi ve yağlığı bozan aşırı sıcak koşmaktan kaçının.
-
Uyumlu Malzemelerin Kullanımı: Vida/namlu özel olarak tasarlanmadığı sürece yüksek aşındırıcı veya aşındırıcı malzemeleri işlemekten kaçının. .
