Sektör Haberleri

Ev / Haberler / Sektör Haberleri / Konik vida kovanının çapının ve eğiminin ekstrüzyon basıncına etkisi nedir?

Konik vida kovanının çapının ve eğiminin ekstrüzyon basıncına etkisi nedir?

Plastik ekstrüzyon işleme alanında, çapı ve adımı konik vidalı varil ekstrüzyon basıncı üzerinde derin etkisi olan son derece kritik iki parametredir.
Öncelikle vida çapının boyutu, malzemenin vida kanalındaki hacimsel alanını doğrudan belirler. Vidanın çapı ne kadar büyük olursa, içine o kadar fazla malzeme sığdırılabilir. Aynı vida hızında, daha büyük çaplı vida daha fazla malzemeyi ileri doğru itebilir, böylece malzemeye daha fazla kesme ve ekstrüzyon kuvveti uygulayabilir. Örneğin, plastik boru veya levha imalatı gibi büyük plastik ürünlerin ekstrüzyon üretiminde, yüksek çıkış ve yüksek ekstrüzyon basıncı ihtiyaçlarını karşılamak için genellikle daha büyük çaplı konik vidalı tambur kullanılır. Aksine, daha küçük çaplı bir vida, bazı küçük plastik ürünler veya daha düşük ekstrüzyon basıncı gereksinimleri olan üretim süreçleri için uygundur, çünkü malzeme taşıma hacmi nispeten küçüktür ve oluşturulan ekstrüzyon basıncı nispeten küçüktür.
Sahanın rolü de hafife alınmamalıdır. Hatve, malzemenin vida üzerindeki ilerleme hızını ve doldurma derecesini etkiler. Daha küçük bir adım, vida bir daire döndüğünde malzemenin daha kısa bir mesafe ileri doğru hareket ettiği ve malzemenin vida kanalında nispeten daha uzun bir süre kaldığı ve daha tamamen kesildiği ve sıkıştırıldığı anlamına gelir; bu da ekstrüzyon basıncında bir artışa yol açacaktır. . Daha büyük bir adım, malzeme ilerleme hızını hızlandırır, vida kanalında kalma süresini kısaltır ve malzeme doldurma derecesi nispeten düşük olabilir ve buna bağlı olarak ekstrüzyon basıncı da azalacaktır. Örneğin, yüksek karıştırma etkisi ve yüksek ekstrüzyon basıncı gerektiren bazı plastik modifikasyon işlemlerinde, malzemenin tamamen plastikleşmesini ve eşit bir şekilde karıştırılmasını sağlamak için daha küçük adımlı bir vida tasarımı kullanılırken, kalıplama ihtiyacını karşılamak için daha yüksek bir ekstrüzyon basıncı elde edilir. gereksinimler; ve bazı basit plastik granül ekstrüzyon granülasyon işlemleri için, üretim verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak amacıyla daha büyük adımlı bir vida seçilebilir. Şu anda ekstrüzyon basıncı gereksinimleri nispeten daha az katıdır.