Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürünler / Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Ekstruder

Ürün Kategorileri

Önerilen Ürünler

  • Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Kumaş Ekstruder
    Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Kumaş Ekstruder
  • Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Kumaş Ekstruder
    Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Kumaş Ekstruder
  • Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Kumaş Ekstruder
    Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Kumaş Ekstruder

Özel yapıya sahip DW serisi tek vidalı ekstruderler, PP, PET dokumasız kumaş ekstrüzyonu ve PET, PA6, PA66, PP talaşlarının eritilmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca geri dönüştürülmüş malzemeler için DW90/18, DW105/13, DW105/18, DW120/18 ekstrüderleri de tedarik ediyoruz.

Ana özellikler:

(1) Optimize edilmiş tasarım, vidalı namlu için yüksek kaliteli malzeme. Daha düşük aşınma, iyi kendi kendine yağlama.

(2) Özel koruyucu kapak enerji tasarrufu sağlar ve sökülmesi kolaydır.

(3) Kömürleşmiş, sertleştirilmiş ve cilalanmış dişlilere sahip yüksek hassasiyetli dişli kutusu. Daha düşük gürültü, uzun kullanım ömrü. Daha düşük hızda güvenlik.


Kimyasal elyaf ekstruder için parametreler:

Modelii

Vida Çapı (mm)

L/D Oranı

Vida hızı (RPM)

Motor Gücü(kw)

Isıtma Gücü(kw)

Isıtma Bölgeleri

Kapasite (kg/saat)

DWH45

45

25:1

20-90

7.5

8

3

35

DWH65

65

25:1

20-90

18.5

16

5

75

DWH80

80

25:1

20-80

37

27

5

110

DWH90

90

25:1

20-70

45

32

5

190

DWH105

105

25:1

20-60

55

45

5

290

DWH120

120

25:1

20-60

75

54

6

390

DWH135

135

25:1

20-60

90

63

6

550

DWH150

150

25:1

20-60

110

76.5

6

650

DWH160

160

25:1

20-60

132

85.5

6

700

DWH170

170

25:1

20-60

160

103.5

6

850

DWH180

180

25:1

20-50

160

110

7

950

DWH200

200

25:1

20-50

200

150

7

1050

Dokunmamış kumaş ekstruderinin parametreleri:

Model

Vida Çapı (mm)

L/D Oranı

Vida hızı (RPM)

Motor Gücü(kw)

Isıtma Gücü(kw)

Isıtma Bölgeleri

Kapasite (kg/saat)

DWW105

105

30:1

75

55

40

5

160

DWW120

120

30:1

75

75

42

6

200

DWW130

130

30:1

75

90

42

6

240

DWW135

135

30:1

75

90

54

6

260

DWW150

150

30:1

75

110

72

6

320

DWW160

160

30:1

75

132

72

6

400

DWW170

170

30:1

75

160

84

6

450

DWW180

180

30:1

75

185

96

7

520

DWW200

200

30:1

75

220

130

7

750

DWW220

220

33:1

75

280

160

8

1000

Hakkımızda

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

Şirket, Çin'in Zhejiang Eyaleti, Zhoushan Şehrinde bulunmaktadır. Toplam 20.000 metrekarelik bir alanı kaplayan ekibimiz, plastik ekstrüzyon endüstrisinde 25 yılı aşkın deneyime, plastik ekstrüzyon teknolojisine dair derin bir anlayışa ve kalitesini benzersiz kılmak için metal işleme kapasitesine sahiptir. Teknolojisi, kalitesi ve satış sonrası hizmetiyle Dübel Makina ürünleri pazarda büyük beğeni topladı. Pazar payı yalnızca Çin'de istikrarlı bir şekilde artmakla kalmadı, aynı zamanda Mısır, Rusya, Polonya, Hindistan, Türkiye, Orta Doğu, Tayland, Peru, İran, Vietnam'a da ihracat yaptı… 20'den fazla ülke ve bölgeye güven ve olumlu görüş kazandı Müşterilerden derinden. Dowell Makina'nın ana ürünleri, ekstruder ve enjeksiyon makineleri için her türlü vida kovanları, her türlü plastik boru ekstrüzyon hatları, her türlü plastik ve ahşap-plastik profil hatları, her türlü pelet üretim hatları, sac için her türlü tek vidalı ekstruderlerdir. ve karton, tel ve kablo, elyaf ve dokumasız kumaşlar vb. kaliteyle hayatta kalmak, itibarla gelişmek ve hizmetle sonsuzluk için çalışıyoruz. Müşteriler için sürekli olarak en büyük değeri yaratmak, Dowell Machinery'nin takip ettiği hedef ve sonsuza kadar ilerleme motivasyonudur.

Zhejiang Dowell Machinery Co, Ltd.
Zhejiang Dowell Machinery Co, Ltd.
Dowell

Endüstri bilgisi

Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Ekstruder, sentetik elyaf üretimine nasıl katkıda bulunur?

A Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Ekstruder ham polimer malzemeleri sürekli filamentlere veya kesikli elyaflara dönüştürerek sentetik elyaf üretiminde çok önemli bir rol oynar. Sentetik elyaf üretim sürecine şu şekilde katkıda bulunur:
Polimer Eritme: Ekstruder ilk önce ham polimer malzemeleri, tipik olarak polyester, polipropilen veya naylon gibi termoplastik polimerleri eritir. Polimer topakları veya talaşları ekstruderin hunisine beslenir, burada yavaş yavaş ısıtılır ve vida ve kovan tertibatı tarafından eritilir.
Eriyik Homojenizasyonu: Polimer malzeme vida ve kovan düzeneğinden geçerken yoğun bir karıştırma ve kesme işlemine tabi tutulur. Bu işlem eriyiğin homojenleştirilmesine yardımcı olarak tutarlı sıcaklık dağılımı ve polimer bileşimi sağlar.
Basınç Oluşumu: Erimiş polimer malzeme, ekstruderin tamburunun uzunluğu boyunca ilerledikçe artan basınca maruz kalır. Bu basınç oluşumu, polimer eriyiğinin, fiberler halinde şekillendirildiği ekstrüderin kalıbı veya memeciği boyunca zorlanması için çok önemlidir.
Kalıp Ekstrüzyonu: Ekstrüderin kalıp veya düze bölümünde, polimer eriyiği küçük açıklıklar veya düze deliklerinden zorlanır. Bu açıklıkların konfigürasyonu, elde edilen liflerin kesit şeklini ve boyutlarını belirler. Sürekli filaman üretimi için, ekstrüzyonla elde edilen polimer eriyiği bir dizi silindir veya hava jeti aracılığıyla bireysel filamanlara çekilir.
Soğutma ve Katılaştırma: Kalıptan veya püskürtme memesinden çıktıktan sonra, ekstrüzyona tabi tutulan polimer filamentler, hava veya su söndürme sistemleri kullanılarak hızla soğutulur ve katılaştırılır. Bu katılaştırma işlemi, erimiş polimer malzemenin istenen mekanik özelliklere sahip kararlı lifler halinde katılaşmasını sağlar.
Elyaf Toplama: Katılaştıktan sonra sentetik elyaflar toplanır ve son ürünün özel gereksinimlerine göre işlenir. Uygulamaya bağlı olarak lifler makaralar üzerinde toplanabilir, balyalar halinde sarılabilir veya germe, tekstüre etme veya ısıyla sabitleme gibi ek bitirme işlemlerine tabi tutulabilir.
Genel olarak, Kimyasal Elyaf ve Dokumasız Ekstruder, ham polimer malzemeleri eriterek, homojenleştirerek, basınçlandırarak ve sürekli filamentler veya kesikli elyaflar halinde ekstrüde ederek sentetik elyaf üretimine katkıda bulunur. Ekstruder, sıcaklık, basınç ve verim gibi çeşitli işleme parametrelerini kontrol ederek tekstil, dokunmamış kumaş, otomotiv, inşaat ve diğer sektörlerdeki çeşitli son kullanım uygulamalarına göre uyarlanmış hassas spesifikasyonlara ve özelliklere sahip yüksek kaliteli sentetik elyafların üretilmesini sağlar. endüstriler.